煮干し(いりこ)だしの取り方！うどんや鍋にも

安心・安全の国産無添加だしパック

国産原料のみ使用しており、食塩・化学調味料無添加です。
パックタイプで、毎日の食卓にお手軽にお使い頂けます。

カネソ22・脳神経センター大田記念病院共同開発。忙しい日にも本格的なだしが手軽にとれるだしパックです。
だしのうま味をきかせることで、塩や醤油の使用量を控えることができます。安心の国産原料を使用し、食塩・砂糖・化学調味料等の調味料は加えておりません。1ヶ月毎日使える、30袋入りです。

食塩・化学調味料無添加なので、「塩分を控えている方」「離乳食を作る方」「化学調味料は不安な方」にも安心してご使用いただけます。

だしパックの使い方

お鍋に水とだしパック(袋のまま)を入れて、数分煮出すだけ。 天然素材ならではの安心で、風味豊かなだしが簡単にとれます。

※水出しでは旨味が充分に出ないため、必ず煮出してください。

だしへのこだわり

和食のおいしさは常に「だし」に始まります。 日本人が築き上げてきた奥深い和食の真髄を、いつまでも後世に伝え、遺していきたい。 そう願い、私達は、100年以上の歳月を「だし」とともに歩んできました。 今、変わりゆく時代の中で、私たちの生活や食に対する意識も変化し続けています。

変わりゆくもの、変わらざるもの。 「だし」に向き合い、「だし」を通して、時代へ、食卓へ新たな提案を投げかけていく。 私たちの仕事は、100年前も、100年後も、変わることはないと思っています。 産地を吟味し、製法にこだわり、独自のルートと技術で確かな製品をつくる。 時代のニーズに合わせ、より使いやすい製品を創りだす。 私たちの「だし」への思いは熱く、冷めることはありません。

「カネソ22」の歴史

カネソは創業105年

創業家の豊田家が福山に定住を始めたのは、水野勝成の福山開城の時、元和５年に桑名より同行した時に始まります。その時より代々桑名屋という屋号を使っています。 明治１５年豊田宗平が海産物問屋を福山市下魚屋町（現在の宝町）で開始しました。桑名の桑と自分の名前より宗をとって桑宗という名をつけたのです。又、桑を鍬に例えてであらわし、宗平のソを結び付け、「カネソ」という商標を用い始めました。 明治の末期、同じ福山市のフジワ安部（あんべ）商店が日本で初めて大型の煮干しいわしを食べやすくするために、原料を薄く削る「削り節」の開発に成功し、発売を開始しました。

削り機の原型を開発

大正５年、２代目豊田伝七も削り節加工を開始。当時の機械は未熟なものでしたが、５年間の研究の苦労を重ねて、色々な魚種も削れる機械を考案し、これが現在も使用している削り機の原型となっています。 豊田式削節機が完成してからの生産は順調に伸び、販路も地方から関西へと広がりました。 削り節はおいしさと便利さでどんどん普及しました。生産性も高まり、販売量も急激に増加し、昭和５年頃には、削節機械も２０台を数え、原料保管に必要な冷蔵庫の建設計画に着手しました。昭和２０年の戦災で焼失しましたが、昭和２１年から工場の復興を計画し、翌２２年には工場の再建が完成し営業を再開しました。 昭和２４年、豊田水産加工株式会社を設立。初代社長に豊田正市が就任しました。

ティーパック式のだし「味パック」を発売

昭和３７年には日本で初めてティーパック式のだし「味パック」を発売。発売当時は業務用で販路を拡大し、その後全国の生協などで採用されたことで売り上げが伸長していきました。 昭和５０年代には味パック事業の急速な拡大に伴い、岡山県笠岡市茂平工業団地内に第二工場を建設、昭和６３年には第二工場に花かつお工場も移転しました。

成長を目指し続けるチャレンジ精神の気持ちを込めて社名を変更

平成元年、第二工場に味パック新工場が完成し、福山市御船町本社から本部機能を移転しております。 平成７年には社名を「豊田水産加工株式会社」から「株式会社カネソ２２」に変更しました。理由としては水産加工という呼び名が付くと鮮魚を加工するイメージを連想されるお客様が多かったことから、乾物原料を加工するメーカーとして昔からの屋号である「カネソ」を使用することとなりました。 また「２２」は２２世紀を指しており、次の世紀に向け会社が継続し、成長を目指し続けるチャレンジ精神の気持ちが込められています。

国産原料にこだわっただし

よい「だし」をつくるには、よい素材を選ぶこと。 良質な素材から引き出す、天然のうま味は、複雑で奥深く、私たち日本人の心を和らげ、幸せな気分にしてくれます。 鰹節、いわし煮干し、鯖節、宗田節、昆布、椎茸… これらの伝統的なだし素材は、昔ながらの製法で、今も、作り続けられています。

産地へのこだわり

丹念に製造され、優れたうま味と薫りをもつ素材のみを吟味・選別し、日本各地の産地・生産者から仕入れます。
そうした貴重な原料を、独自の保存と加工の技術で、さらにうま味と薫りを高め、製品として市場に送り出します。

安心・安全の衛生管理

加工工場入場までの衛生面への取り組み

専用のユニフォームとマスクを着用し、着用後はコロコロを徹底して行って入念に異物の除去を行っています。 手洗い、アルコール消毒を行い、工場への入場の際はエアシャワーを浴びます。 足元には粘着テープも設置しており、工場内への異物混入を防いでいます。

加工工場内での安心安全への取り組み

各商品のラインに金属検出器が設置され、商品内への異物混入を防ぎ、安全な商品を製造しています。

研究室での安心安全への取り組み

研究室では塩分・エキス分・脂肪分の測定、細菌検査などを行っています。